Am Beräich vun der industrieller Fabrikatioun war d'Bladeabrasioun ëmmer e wichtege Faktor deen d'Produktivitéit an d'Produktqualitéit beaflosst. Mat dem Fortschrëtt vun der Wëssenschaft an der Technologie an der kontinuéierlecher Optimiséierung vum Prozess ass d'Fuerschung opindustriell BladeAbrasion Mechanismus gëtt ëmmer méi an-Déift, Zil d'Schlëssel Faktoren ze fannen de Service Liewen vun der viischt ze verlängeren.
Et gi verschidde Grënn fir Blades Abrasioun, haaptsächlech mechanesch Verschleiung, thermesch Verschleiung, chemesch Verschleiung an Diffusiounsverschleiung. Mechanesch Abrasioun gëtt haaptsächlech duerch haart Partikelen am Werkstéckmaterial verursaacht fir Rillen op der viischter Uewerfläch ze maachen, an dës Aart vu Abrasioun ass besonnesch offensichtlech wann Dir mat nidderegen Geschwindegkeete schneiden. Thermesch Abrasioun ass wéinst enger grousser Quantitéit un Hëtzt, déi während dem Schneidprozess generéiert gëtt, wat zu enger plastescher Deformatioun vun der Blades Abrasioun oder thermesch Rëss resultéiert. Chemesch Verschleiung ass de Sauerstoff an der Loft bei héijen Temperaturen an déi chemesch Reaktioun vum Bladematerial, d'Bildung vu Verbindungen mat enger gerénger Härtheet, de Chip ewech, wat zu Bladesabrasioun resultéiert. D'Diffusion Abrasioun, op der anerer Säit, ass datt während dem Schneidprozess d'chemesch Elementer op der Kontaktfläch vum Werkstéck an d'Bladeabrasioun mateneen am festen Zoustand diffusen, d'Kompositiounsstruktur vun der Blade änneren an hir Uewerflächeschicht maachen. fragil.
Fir dës Verschleiungsmechanismen hunn d'Fuerscher eng Vielfalt vu Methoden proposéiert fir d'Liewensdauer vun der Bladesabrasioun ze verlängeren. Éischt vun all, raisonnabel Auswiel u Blade Material ass de Schlëssel. Geméiss d'Charakteristiken vum veraarbechte Material a Schneidbedingunge kann d'Auswiel vun engem Bladematerial mat genuch Hardness, Verschleißbeständegkeet an Zähegkeet effektiv d'Abrasioun reduzéieren. Zum Beispill, wann Dir schwéier geschniddene Materialien mat enger grousser Tendenz ze härten bearbecht, sollt d'Bladematerial mat staarkem Resistenz géint Kälschweißen a staarker Resistenz géint Diffusioun ausgewielt ginn.
Zweetens, d'Optimiséierung vun der Bladgeometrieparameter ass och e wichtege Mëttel fir d'Liewensdauer ze verlängeren. raisonnabel viischt Wénkel a viischt Form kann opzedeelen Kraaft reduzéieren an opzedeelen Hëtzt, an viischt Abrasioun reduzéieren. Zum Beispill, adequat Reduktioun vun der viischter an hënneschter Wénkel an d'Benotzung vun enger gréisserer negativ Rand Neigung kann d'Verschleiung vun der Schneidkante reduzéieren. Zur selwechter Zäit kann d'Schleifen vun engem negativen Chamfer oder Randbogen och d'Kraaft vum Tipp vum Blade verbesseren an d'Chippen verhënneren.
Zousätzlech ass eng raisonnabel Auswiel u Schneiddoséierung an d'Benotzung vu kille Schmierstoff och en effektive Wee fir d'Bladeliewen ze verlängeren. D'Tiefe vum Schnëtt an d'Fütterung sinn ze grouss, d'Schneidkraaft erhéicht, an d'Bladeabrasioun gëtt beschleunegt. Dofir, ënner der Viraussetzung fir d'Veraarbechtungseffizienz ze garantéieren, sollt de Schneidbetrag miniméiert ginn. Zur selwechter Zäit kann d'Verwäertung vu Kühlschmiermëttel de gréissten Deel vun der Hëtzt an der Schneidzone absorbéieren an ewechhuelen, d'Wärmevergëftungsbedéngungen verbesseren, d'Schneidtemperatur vun der Klinge an dem Werkstéck reduzéieren, sou datt d'Schneidebrasioun reduzéiert gëtt.
Schlussendlech sinn déi richteg Operatiounsmethod an d'Steifheet vum Prozesssystem och Faktoren déi net ignoréiert kënne ginn. Am Schneidprozess sollt d'Blade probéieren ze maachen, datt d'Blade net droen oder manner déi plötzlech Verännerung vun der Belaaschtung droen, fir d'Blade ze vermeiden wéinst ongläiche Kraaft a Broch. Zur selwechter Zäit, fir sécherzestellen datt de Prozesssystem eng gutt Steifheet huet, d'Vibration reduzéieren, kann och effektiv d'Liewensdauer vum Blade verlängeren.
Zesummegefaasst sinn d'Schlësselfaktoren fir d'Liewensdauer vun industriellen Inserts ze verlängeren eng raisonnabel Auswiel vu Bladematerialien, Optimiséierung vun de Bladegeometrieparameter, raisonnabel Auswiel vun der Schneiddoséierung, d'Benotzung vu Killschmiermëttel an déi richteg Operatiounsmethoden a Steifheit vum Prozesssystem. Mat der kontinuéierlecher Verdéifung vun der Fuerschung iwwer de Mechanismus vun der Bladesabrasioun, gëtt ugeholl datt méi innovativ Technologien a Methoden an der Zukunft erschéngen, déi nei Vitalitéit an d'Entwécklung vum industrielle Fabrikatiounsfeld sprëtzen.
Méi spéit, Mir wäerten weider Informatiounen ze update, an Dir kënnt méi Informatiounen op eiser Websäit fannen (passiontool.com) Blog.
Natierlech kënnt Dir och op eis Offiziell sozial Medien oppassen:
Post Zäit: Nov-15-2024