Just wéi am Fall vun der Stolauswiel ass d'Auswiel vun der optimaler Grad vu Wolframkarbid (WC) e komplexe Prozess mat kompromittéierte Choixen tëscht Verschleißbeständegkeet an Zähegkeet / Schockbeständegkeet.Zementéiert Wolframkarbid gëtt gemaach duerch Sintering (bei héijer Temperatur) eng Kombinatioun vu Wolframkarbidpulver mat pulveriséiertem Kobalt (Co), e duktilt Metal dat als "Binder" fir déi extrem haart Wolframkarbidpartikel déngt.D'Hëtzt vum Sinterprozess beinhalt keng Reaktioun vun den 2 Bestanddeeler, mee bewierkt éischter datt de Kobalt e bal flëssege Staat erreecht a gëtt wéi eng ëmkapselende Klebstoffmatrix fir d'WC-Partikel (déi net vun der Hëtzt beaflosst sinn).Zwee Parameteren, nämlech de Verhältnis vu Kobalt zu WC an der WC-Partikelgréisst, kontrolléiert d'Massmaterialeigenschaften vum resultéierende "zementéierte Wolframkarbid" wesentlech.
.
Spezifizéierung vun enger grousser WC Partikelgréisst an engem héije Prozentsaz vu Kobalt gëtt en héich schockbeständeg (an héich Schlagkraaft) Deel.Wat méi fein d'WC-Korngréisst ass (dofir, wat méi WC-Uewerfläch muss mat Kobalt beschichtet ginn) a wat manner Kobalt benotzt gëtt, wat méi haart a méi verschleißbeständeg gëtt deen entstinn Deel.Fir déi bescht Leeschtung vu Karbid als Bladematerial ze kréien, ass et wichteg ze fréi Kantfehler ze vermeiden, déi duerch Chipping oder Broch verursaacht ginn, a gläichzäiteg eng optimal Verschleißbeständegkeet assuréiert.
Als praktesch Saach diktéiert d'Produktioun vun extrem scharfen, akut wénkelen Schneidkanten datt e feinkornege Karbid a Klingenapplikatiounen benotzt gëtt (fir grouss Néckelen a rau Kanten ze vermeiden).Kritt de Gebrauch vun Carbide déi duerchschnëttlech Kärgréisst vun 1 Mikron oder manner huet, Carbide Blade Leeschtung;dofir, gëtt gréisstendeels beaflosst vun der% Kobalt an der Randgeometrie spezifizéiert.Schneidapplikatiounen, déi mëttelméisseg bis héich Schockbelaaschtungen involvéieren, ginn am beschten behandelt andeems Dir 12-15 Prozent Kobalt a Randgeometrie spezifizéiert mat engem abegraffe Randwénkel vun ongeféier 40º.Uwendungen, déi méi liicht Lasten involvéieren an eng Prime op laang Bladeliewen setzen, si gutt Kandidate fir Karbid, deen 6-9 Prozent Kobalt enthält an en abegraff Randwénkel am Beräich vun 30-35º huet.
Wolfram Carbide ass dat längst droen Bladematerial verfügbar fir vill Schlitzapplikatiounen.Mir hu gesinn datt et bis zu 75X méi laang ass wéi Standard Stahlblades.Wann Dir e méi laang Droen Blade braucht, gëtt Tungsten Carbide Iech normalerweis d'Verschleisdauer déi Dir braucht fir Är Produktivitéit ze erhéijen.
Passion Tool benotzt nëmmen déi héchst Qualitéit Wolfram Carbide fir sécherzestellen datt eis Clienten déi scharfsten a längsten Droen Blades kréien.EisCarbide Bladessinn aus Material gemaach dat eng Sub-Micron Grain Struktur huet an duerch en HIP (Hot Isostatic Press) Prozess gaang ass fir de längsten Verschleiung a scharfste Kanten ze garantéieren.All Blade gëtt och ënner Vergréisserung fir Qualitéitskontroll iwwerpréift.
Et ass e Wonner fir Carbide Matière première vu Pudderpartikel bis industriell Messer halleffäerdeg Produkt ze goen, a vum hallef fäerdege Produkt bis Präzisiounsinstrument ass de Fabrikatiounsprozess vun der Konscht.WieltPASSION TOOL®, Wielt eng qualitativ héichwäerteg WC Fabréck, wäert Iech méi qualitativ héichwäerteg Clienten gewannen.
Post Zäit: Jul-20-2023
